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成套榨油精煉設(shè)備廠家：油脂加工工藝之油料軟化工藝的目的和要求
食用油生產(chǎn)線中，油料在壓榨前需要經(jīng)過清理、脫殼、破碎、軋坯、軟化、蒸炒等工藝處理，這些工藝在生產(chǎn)中被稱為預(yù)處理工藝。軟化是預(yù)處理工藝中的一種，油料軟化是指銅鼓加熱和處理來改變油料的物理性質(zhì)，使其稱為可壓榨和提取植物油的狀態(tài)。油料的軟化通常采用蒸汽、熱風(fēng)或水汽等加熱手段，將油料的溫度升高到一定的范圍，從而使又來哦中的脂肪酸甘油酯變的更加流動和易于分離。
油料軟化的目的和要求如下：
1.軟化的目的是通過對油料溫度和水分的調(diào)節(jié)，使油料具有適宜的彈塑性，減少軋胚時的粉末度和粘輥現(xiàn)象，保證坯片的質(zhì)量。軟化還可以減輕軋胚時油料對軋輯的磨損和機(jī)器的振動，以利于軋胚操作的正常進(jìn)行和油脂的提取。
2.要求軟化后的料粒有適宜的彈塑性且內(nèi)外均勻一致，能夠滿足軋胚的工藝要求。為此，軟化時應(yīng)根據(jù)油料種類和所含水分的不同制定軟化操作條件，確定軟化操作是加熱去水還是加熱濕潤。當(dāng)油料含水量高時，應(yīng)在加熱的同時，適當(dāng)去除水分。反之，應(yīng)在加熱的同時，適量加人水蒸氣進(jìn)行濕潤。
3.油料含水量較高時軟化溫度要低一些。反之，軟化溫度應(yīng)高一些。另外，必須保證有足夠的軟化時間。同時還應(yīng)根據(jù)軋壞效果調(diào)整軟化條件。大豆的含油量較低，可塑性較差，軋胚前一般都要進(jìn)行軟化 (若軋壞前已采用大豆熱脫皮工藝這里就無須再進(jìn)行軟化)。棉籽仁中所含的皮殼使料粒軟硬不一致，為獲得適宜的料坯并減輕皮殼對軋輥的磨損，也需先經(jīng)過軟化再進(jìn)行軋胚。菜籽屬于高油分油料一般不需要軟化，但對于含水量 8%以下、特別是陳年油菜籽，應(yīng)當(dāng)軟化后再進(jìn)行軋胚新收獲的油菜籽含水量較高，一般在 10%以上，甚至高達(dá) 15%，z好先軟化干燥后再行軋胚，避免出現(xiàn)粘輯甚至軋輥不吃料的現(xiàn)象。對于其他高油分油料如花生仁一般不需軟化，以免造成軋胚時出油及粘輥等不良現(xiàn)象。
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