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植物油的浸出工藝是利用溶劑與油料充分接觸混合,從油料中萃取出油脂的過程。浸出工藝是國際上公認(rèn)的較為先進(jìn)的油脂加工工藝,目前我國80%左右的油脂都是采用浸出工藝提取得到的,浸出工藝包括原料預(yù)處理、浸出、溶劑蒸發(fā)和殘余溶劑回收四個(gè)環(huán)節(jié),浸出油設(shè)備廠家簡單為大家介紹一下這些環(huán)節(jié)。
1、原料預(yù)處理
在油脂生產(chǎn)過程中,原料預(yù)處理是至關(guān)重要的一步,原料首先要經(jīng)過清理、篩選、除雜等步驟,確保植物油中的雜質(zhì)含量控制在一定范圍內(nèi),避免在后續(xù)浸出過程中影響浸出效率。而后根據(jù)不同油料的特點(diǎn)進(jìn)行破碎、軋胚、蒸炒、膨化等工藝處理,改變油料結(jié)構(gòu),使其更容易浸出油脂,提高浸出效果。
2、油脂浸出
預(yù)處理后的油料送入浸出設(shè)備中與溶劑充分接觸,浸出用的溶劑通常采用6號溶劑或是正己烷,油料與溶劑充分接觸浸出油脂得到混合油。
3、溶劑蒸發(fā)
溶劑蒸發(fā)是浸出油生產(chǎn)中的一個(gè)關(guān)鍵步驟,油脂與溶劑的沸點(diǎn)不同,通過高溫將溶劑與油脂分離,從而得到浸出毛油。在這個(gè)過程中,溫度和時(shí)間是非常重要的因素。如果溶劑蒸發(fā)時(shí)間過長,油質(zhì)容易變質(zhì);而高溫的溶劑蒸發(fā)也會(huì)降低油質(zhì)的營養(yǎng)價(jià)值,破壞油的有效成分。因此,需要盡量控制溫度和時(shí)間,以保證油質(zhì)的品質(zhì)。
4、溶劑回收
溶劑回收也是浸出油生產(chǎn)過程中非常重要的一步,蒸發(fā)后的溶劑進(jìn)入溶劑回收系統(tǒng),通過冷凝設(shè)備回收溶劑,它主要通過對溶劑的回收和再利用來減少生產(chǎn)過程中的污染,以節(jié)約能源和資源,降低生產(chǎn)成本。
總之,浸出油的工藝流程是一種高效、節(jié)能環(huán)保、低成本的植物油提煉技術(shù)過程,被廣泛應(yīng)用于食用油、油脂、植物油和植物提取物等行業(yè)。在浸出油的工藝流程中,原料預(yù)處理、浸出、溶劑蒸發(fā)和殘余溶劑回收等步驟都非常重要,需要恰當(dāng)控制參數(shù),以保證產(chǎn)品品質(zhì)。