服務(wù)熱線
186-3712-9966
精煉設(shè)備在近年來的使用頗為頻繁,也深受廣大消費者的青睞,該類設(shè)備主要是用來精煉油脂的,設(shè)備會盡量去除對食用和貯存有害的污漬,保留對食用、營養(yǎng)和貯存有益的污漬,設(shè)備一般會采用過篩、過濾和沉淀的方法來除去毛油中絕大部分的水分和雜質(zhì),那么該類設(shè)備的使用都有哪些要求呢?接下來跟隨精煉油設(shè)備廠家小編來一同了解一下吧。
精煉設(shè)備在運行時會采用水化法脫膠,即將毛油加熱至60-65攝氏度,按1%至3%的比例加入1%至2%食鹽水,以100轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘,使油中包括磷在內(nèi)的膠體物質(zhì)充分水化,膨脹,然后減速攪拌30分鐘,保溫靜置3至4小時,使水化、膨脹的膠體物質(zhì)沉淀形成所謂油腳,或用離心機杷油腳分離出去,水化脫膠后的油脂需要進一步堿煉脫酸,即除去毛油中的游離脂肪酸,經(jīng)過堿煉還可除去殘存的少里磷脂質(zhì)和其它膠質(zhì),以及部分色素,所運用的堿煉工藝過程的加堿里取決于毛油的酸價,根據(jù)酸價計算需加入的理論堿量,并加適量的超量堿,毛油堿煉后生成皂腳,皂腳粘度很大,常因夾帶有相當多的中性脂肪而降低油脂生產(chǎn)的得率,為解決這個問題,堿煉脫酸時有的加入表面活性劑二甲基苯磺酸鈉,以降低皂腳粘度,使中性油易于與皂腳分離,減少皂腳夾帶的油量,提高油的得率。