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食用油加工設(shè)備工藝選擇
油廠生產(chǎn)食用油，選擇合適的油脂加工設(shè)備以及加工工藝對(duì)油廠效益、產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響。食用油加工行業(yè)目前應(yīng)用較為廣泛的工藝有壓榨和浸出兩種制油工藝，作為現(xiàn)在油脂加工主要工藝之一的浸出設(shè)備，在生產(chǎn)中有著很大的優(yōu)勢(shì)，主要可以體現(xiàn)在以下方面：
1、出油率高：浸出工藝?yán)萌軇⒂杏土现械挠椭浞秩芙獬鰜?，再利用油脂與溶劑之間沸點(diǎn)不同，通過蒸發(fā)和汽提回收溶劑，分離出純凈的油脂。和傳統(tǒng)的壓榨法制油工藝相比較，浸出工藝能更充分的提取出油料中的油脂。
2、浸出粕質(zhì)量好：由于在浸出過程中粕的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)受到的影響較小，因此浸出粕蛋白質(zhì)含量較高且品質(zhì)較好。這種質(zhì)量好的粕不僅能用于制作飼料加工，還能提取高蛋白產(chǎn)品，有利于資源利用。
3、規(guī)模大、效率高:浸出設(shè)備通常設(shè)計(jì)成連續(xù)作業(yè)模式，具有較高的處理能力和自動(dòng)化程度。設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、壓力、液位、真空、流量、料位等參數(shù)的自動(dòng)控制，確保了生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。這種規(guī)模化、連續(xù)化的生產(chǎn)方式特別適合大型油廠，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求，降低單位成本。
4、低能耗降低生產(chǎn)成本：盡管浸出工藝涉及溶劑的使用和回收，但其整體能耗相對(duì)較低，且溶劑可以循環(huán)使用，損耗小。溶劑回收系統(tǒng)使得溶劑消耗成本可控，加之較高的出油率和粕的附加價(jià)值，使得浸出法的綜合生產(chǎn)成本低于壓榨法。
5、產(chǎn)品質(zhì)量可控：浸出設(shè)備能夠在嚴(yán)格的工藝條件下運(yùn)行，如真空環(huán)境、溫度控制精度高等，有助于減少油脂氧化、保持油脂色澤和風(fēng)味，同時(shí)通過精良的過濾系統(tǒng)，可以過濾掉粕末和其他雜質(zhì)，保證所得食用油的純度和品質(zhì)。
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