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在榨油過程中,希望出油率高,出渣率低。但是,榨油設(shè)備有時會出現(xiàn)出油率低、出渣的情況。這是由于榨油設(shè)備的故障或工作人員操作方法的錯誤造成的。造成這種現(xiàn)象的原因有很多。在這里,精煉油設(shè)備廠家簡單總結(jié)了一下原因和解決辦法;
一.原材料的問題
1、原料水分過高,入鍋煎炸時間過短,解決辦法:檢查鍋和原料,攪拌均勻。
2、棉籽等特殊原料脫皮或脫毛不干凈,使榨油機設(shè)備不能順利工作(原料繞軸),解決辦法:檢查和維護(hù)預(yù)處理設(shè)備,保證預(yù)處理原料的加工。
二.y制操作方法問題
1、壓機室溫過低,油的流動性差,不易出油。解決方法:根據(jù)不同的榨油機(液壓機或螺旋壓力機)保持適當(dāng)?shù)臏囟?例如,液壓榨油機的工作溫度較好保持在100~130℃之間。
2、壓榨時間過短,可根據(jù)不同的原料和榨油機(螺桿式或液壓式)合理確定壓榨時間,通常壓榨時間與出油率高有關(guān);
三.榨油機調(diào)整或故障
1.根據(jù)說明書(料斗內(nèi)儲油、易損件等)檢查榨油機是否有缺陷。解決辦法是按照日常使用說明定期保養(yǎng)和更換易損件;
2.如果碰到較少見的問題請聯(lián)系廠家解決;