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大豆油浸出工藝基本分為五個(gè)工序,分別是油料預(yù)處理、油料浸出得到混合油、混合油汽提、蒸發(fā)得到毛油、餅粕經(jīng)過蒸脫分離溶劑、溶劑經(jīng)過回收再利用。根據(jù)以上的工藝介紹就知道大豆的浸出設(shè)備不單指的是浸出器系統(tǒng),還包括其他很多設(shè)備。
大豆油料的預(yù)處理是為了將含在其中的固體雜質(zhì)分離,同時(shí)將油料處理成容易浸出的狀態(tài),有助于生產(chǎn)。在這個(gè)過程中油廠需要配備風(fēng)選機(jī)、磁選機(jī)以及破碎機(jī)、軋胚設(shè)備等多臺(tái)設(shè)備,如果油廠得到的大豆餅粕是打算提取大豆蛋白粉的話,還需要配備脫皮機(jī)。
油料浸出是生產(chǎn)時(shí)的重要步驟,將影響油廠的成本以及生產(chǎn)效率,油廠要根據(jù)自己的實(shí)際情況采購(gòu)浸出設(shè)備,好的浸出設(shè)備能夠?qū)炂芍械臍堄吐士刂圃?%以內(nèi)。浸出設(shè)備的種類也比較多,根據(jù)處理量的不同可將浸出工藝分為間歇式浸出和連續(xù)式浸出。
間歇式浸出通常會(huì)用到浸出罐,連續(xù)性浸出則需要用到浸出器,浸出器的種類也不少,可分為平轉(zhuǎn)式浸出器、環(huán)形浸出器以及拖鏈?zhǔn)浇銎鞯榷喾N,油廠選擇哪種浸出器要考慮處理的油料狀態(tài)以及實(shí)際情況等多個(gè)方面。
溶劑的蒸發(fā)汽提需要用到蒸發(fā)器、汽提塔等設(shè)備,這些是對(duì)混合油進(jìn)行處理,對(duì)餅粕處理則需要用到蒸脫機(jī)等設(shè)備,蒸發(fā)出來的溶劑經(jīng)過回收可重復(fù)利用的。溶劑蒸汽的回收需要用到冷凝器,部分溶劑蒸汽中基本不含水,輸送到冷凝器冷卻后即可回收到溶劑罐以備再次使用,如果溶劑中含水為了提升溶劑的質(zhì)量還需要經(jīng)過分水器的處理。