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浸出大豆油生產(chǎn)線都有哪些油脂設(shè)備？
大豆油不僅是世界消費(fèi)排名前三的食用油，更是我國北方居民的日常食用油。大豆油在制取工藝上有壓榨法和浸出法兩種，由于壓榨法殘油率大且產(chǎn)能偏小，因此大型油廠大多采用浸出法榨油。那么油廠在投資一條浸出大豆油生產(chǎn)線都有哪些油脂設(shè)備呢?
浸出大豆油需要用到的油脂設(shè)備大致可以分為三種，分別是大豆預(yù)處理設(shè)備、大豆油浸出設(shè)備和大豆油精煉設(shè)備等：
1.預(yù)處理設(shè)備
大豆油在浸出前需要先對原料進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理的過程包括清理、去石、破碎、軋坯、蒸炒等。預(yù)處理的目的是清理原料中的雜質(zhì)，破壞原料本身的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)水分和溫度，使其能更好的被提取出油脂。在該階段中，通常用的設(shè)備有振動(dòng)清理篩、去石機(jī)、破碎機(jī)、軋坯機(jī)、蒸炒鍋等油料預(yù)處理設(shè)備以及成套的大豆油浸出設(shè)備。
2.油浸出設(shè)備
油料在浸出設(shè)備中與溶劑充分接觸，從油料中提取出油脂，與溶劑形成混合油。在利用油脂與溶劑沸點(diǎn)的不同對混合油進(jìn)行蒸發(fā)、汽提、是溶劑汽化，與油脂分離，溶劑氣體再通過管道進(jìn)入冷凝器，回收循環(huán)利用。與溶劑分離后就得到了浸出大豆毛油。
大豆浸出設(shè)備的工作階段分為：大豆油浸出——浸出豆粕蒸脫烘干冷卻——大豆混合油蒸發(fā)——浸出混合油汽提——溶劑回收等五個(gè)工作階段。
3.精煉設(shè)備
毛油中含有少量的溶劑、雜質(zhì)等，不能直接供人食用，需要精煉加工成為食用的成品大豆油。精煉設(shè)備可以有效將大豆油中的磷脂、蛋白質(zhì)、游離脂肪酸、水分、色素、臭味物質(zhì)、機(jī)械雜質(zhì)、蠟質(zhì)等從油脂中除去，提高油脂品質(zhì)，保證油脂食用安全性，延長油脂儲存時(shí)間。
大豆油精煉設(shè)備生產(chǎn)一級大豆油需要用到脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序。
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